Mit unserer Lösung wird Ihr Schneideraum automatisiert, und die Mitarbeiter sehen direkt an den Bildschirmen an der Produktionslinie, wie das Teil zerschnitten werden muss. Im Vorfeld wird im Büro festgelegt, wie die verschiedenen Qualitäten am besten zerschnitten werden können. Dies geschieht auf Basis von offenen Verkaufsaufträgen und vorhandenen Beständen. FOBIS® bestimmt eine möglichst optimale Schneidplanung.

Das FOBIS® Schneideraum-Modul bietet:

• Automatische Bestimmung, welche Produkte auf Grundlage der angemeldeten Rohstoffe hergestellt werden müssen (auf Basis der I&R-Nummer)
• Für jedes Produkt wird festgelegt, wie es verpackt werden muss (unter Berücksichtigung der Homogenität)
• Für jede Box wird genau bestimmt, welche I&R-Nummern in der Box verarbeitet wurden (einschließlich einzigartiger Boxenetiketten)

Im Jahre 2015 ist in IJsselstein/Utrecht (Niederlande) ein hochmoderner Schlachthof entstanden. Westfort Vleesproducten baut mit diesem modernen Unternehmen weiter an einer langen Geschichte im Bereich Schweinefleisch. Die Zukunftsvision des Unternehmens ist ausgerichtet auf Wachstum, Rentabilität und Automatisierung.

Die RBK Group hat ihr Know-how aus den Bereichen Architekturbüro, Ingenieurbüro und das gesamte Softwareportfolio (ERP, MES, OEE, WMS) in dieses hochmoderne Projekt einbringen können. Die Schlachtung, Zerlegung, Verpackung und das No-Hands-Warehouse wurden komplett automatisiert. Die Betriebsdatenerfassung und die dazugehörigen Statistiken sorgen für eine perfekte Einsicht ins Unternehmen und sind die Basis für gut unterbaute Unternehmensentscheidungen.

VIVERA ist der größte Produzent in Europa von pflanzenbasierten Lebensmittelprodukten aus der Kategorie Fleischalternativen. 2021 wurde VIVERA vom Fleischgiganten JBS aus Brasilien für € 341 Mio. übernommen, um in den Markt für Fleischalternativen einzusteigen.

Seit vielen Jahren ist VIVERA Kunde der RBK Group. Die Umstellung auf die Produktion der Fleischalternativen wurde von Beginn an vom Ingenieurbüro der RBK Group mit einem Masterplan begleitet. Ein gut durchdachter und kalkulierter Masterplan hilft dabei ein starkes Wachstum effizient und reibungslos abzuwickeln. Der Neubau und aktuelle Ausbau der neuen Produktion in NL-Holten wurde vom RBK-Ingenieurbüro entworfen, geplant und ausgeführt. RBK Automation hat die FOBIS®-ERP/MES und FOPRO®-OEE-Software geliefert und installiert. Mittels Referenzbesuchen bei VIVERA kann das gesamte Leistungsspektrum der RBK Group besichtigt werden.

An mehreren Produktionsstandorten in den Niederlanden, UK und Amerika wird produziert und in mehr als hundert Ländern exportiert.

Innerhalb der Zwanenberg Food Group werden die Software-Lösungen der RBK Group eingesetzt. Zwanenberg nutzt die FOBIS® und FOPRO®-Software als MES-, SCADA- und OEE-System.

• Folgende Softwaremodulen sind im Einsatz:
• Einkauf
• Lagerverwaltung & WMS
• Produktion
• Zerlegeverwaltung
• Monitoring & OEE
• Liniensteuerung
• Supply Management
• Produktionsplanung
• Verkauf
• EDI
• Qualitätssicherung
• Rückverfolgbarkeit
• Rezepturverwaltung
• Deklarationsmanagement
• Dashboard & Statistik.

Das SCADA/SPS-System FOPRO® der RBK-Gruppe wird zusätzlich für die Steuerung und Überwachung der Kühlanlagen genutzt.

Des Weiteren wird FOPRO eingesetzt zur Produktionsanlagen- und Maschinensteuerung innerhalb der Liniensteuerung & OEE.

Euro-Baltic Fischverarbeitungs GmbH ist die deutsche Tochter der Firmengruppe Parlevliet & van der Plas. Im Produktionswerk in Sassnitz auf der schönen Ostseeinsel Rügen werden pro Jahr 50.000 t Hering produziert. Die RBK Group hat das gesamte Projekt von der Planung des Produktionsgebäudes bis hin zur kompletten Automatisierung beauftragt bekommen. Die Realisierung dauerte ca. 2 Jahre. Man darf das Projekt heute als DAS herausragende Industrie 4.0-Projekt in Deutschland, wahrscheinlich in Europa bezeichnen.

Alle Produktionsprozesse, beginnend mit der

• • automatischen Entladung der Schiffe
  • Reinigen
  • Sortieren
  • Filetieren
  • Marinieren
  • Einfrieren und
  • Verpacken der Fische

finden vollautomatisiert statt.

Euro-Baltic nutzt das MES- und OEE-Softwaresystem FOBIS® und FOPRO® der RBK Group im vollen Umfang. Auf Wunsch können wir Ihnen gerne ein Video über dieses Projektes zeigen.

Das Zerlegen, Verpacken und Etikettieren des Kalbfleisches erfolgt in Almere. Beide Standorte sind mit dem Automatisierungssystem FOBIS® der RBK Group ausgestattet. Die bewusste Investition in dieses System ist das Hauptthema des Gesprächs mit Tom van den Bulck und Hans van Dijk, Export Manager Europe und Verkäufer von FuiteVeal sowie Peter Harmens, Geschäftsführer der RBK Group. 

Die Heinrich Schulze Ladencafe GmbH bietet als Hersteller von köstlichen Gebäck- und Lebkuchenspezialitäten eine Vielzahl von Produkten. Hierzu gehören neben Honigkuchen und Bremerbrot auch handverzierte Lebkuchenherzen.

Heinrich Schulze setzt dabei auf FOBIS. Sie planen, steuern, überwachen und optimieren mit FOBIS ihre Produktionsprozesse. Dabei werden im Rahmen der Produktion alle Warenbewegungsvorgänge, vom Wareneingang, über die Erstellung des Teiges (Verwiegung der Rezeptur), das Backen, die Veredelung des Gebäcke bis hin zum Verpacken und Versand, mittels FOBIS gesteuert. Auch die vielfältige, teils individuelle Erstellung von Lebkuchenherzen wird von FOBIS unterstützt. Zusätzlich werden sowohl die Qualitätssicherung als auch die Rückverfolgbarkeit, heutzutage zwei unabdingbare Anforderungen an eine moderne Software, mittels FOBIS realisiert. Der Office-Bereich, bestehend aus Verkauf, Einkauf, Statistik und Planung wird ebenfalls mit Hilfe von FOBIS umgesetzt.

Lesen Sie hier den ausführlichen Anwenderbericht.

Bei RBK verbinden wir intelligente Automatisierung mit durchdachtem Design. Unsere Softwarelösungen – FOBIS® und FOPRO® – bieten Echtzeiteinblicke, steigern die Effizienz und sparen Energie. Darüber hinaus liefern unsere Architekten und Ingenieure Gebäudeentwürfe, die den Anforderungen der modernen Lebensmittelindustrie gerecht werden.

𝗛𝗮𝗹𝗹𝗲 𝟳, 𝗦𝘁𝗮𝗻𝗱 𝟮𝟰𝟲

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